lavorazioni di fresatura

Lavorazioni di fresatura: approfondimento su questo tipo di lavorazione meccanica di precisione

Cosa sono le lavorazioni di fresatura? Le lavorazioni di fresatura sono incluse tra le lavorazioni meccaniche di alta precisione e consentono la modellazione di pezzi in forme complesse; la fresatura è una lavorazione applicabile ad ogni materiale, ai metalli ma anche alla plastica.

La fresatura è una lavorazione per asportazione di truciolo, con la quale è possibile ottenere una vasta gamma di superfici attraverso l’azione rotatoria di un utensile a più taglienti. Viene utilizzata la fresatrice, che esegue un moto rotatorio; al contrario, per il processo di tornitura viene usato il tornio, che esegue un moto rettilineo.

Il processo delle lavorazioni di fresatura è suddiviso in due macro-operazioni:

  • Sgrossatura, durante la quale l’asportazione del materiale avviene in modo rapido ed economico;
  • Finitura, la quale consente di ottenere un prodotto corrispondente al progetto.

Lavorazioni di fresatura: la fresatrice

La fresatrice è la macchina utensile destinata alla fresatura meccanica; esistono due macro-gruppi di fresatrici:

  • fresatrici orizzontali, hanno un piano orizzontale X-Y e il gruppo di taglio è montato su una guida laterale; vengono usate solitamente per realizzare fessure, incavi e tasche continue;
  • fresatrici verticali: hanno un piano orizzontale X-Y e un motore montato su un’asse verticale Z; la combinazione del movimento sui tre assi dà origine a dei percorsi tridimensionali e consente al macchinario di eseguire fori e alesature.

A queste due tipologie di fresatrici si aggiungono i centri di lavoro, ovvero i macchinari a 4 o più assi.

La fresatrice CNC utilizza un controllo numerico computerizzato: i movimenti di questa macchina vengono controllati da un dispositivo elettronico integrato all’interno. I movimenti vengono dunque programmati e preimpostati attraverso specifici software; la fresatrice CNC è quindi l’ideale per eseguire lavorazioni che sono contemporaneamente ad altissima precisione e che prevedono lunghe tempistiche.

Officine Feletti, lavorazioni di fresatura dal 1975

Feletti s.a.s. è un’officina meccanica di precisione, nata a Ramera, frazione del comune di Mareno di Piave, in provincia di Treviso. Fondata nel 1975, da oltre 45 anni la nostra azienda si occupa di lavorazioni meccaniche di precisione per conto terzi, come:

Grazie all’uso delle più innovative macchine CNC ed al team altamente specializzato, noi di Officine Feletti possiamo garantire efficacia e velocità in tutte le lavorazioni, con un controllo qualità costante.

L’utilizzo di centri di lavoro verticale con cambio pallet consente di gestire un parco macchine per fresature metalliche di precisione su 3 assi in continuo, garantendo il pieno rispetto delle misure richieste in tempi di lavorazione contenuti, una maggiore tolleranza e la notevole riduzione dei costi per il cliente.

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Tornitura CNC: approfondimento e vantaggi del tornio CNC

La tornitura CNC consiste in lavorazioni meccaniche svolte con un macchinario CNC, che si differenzia da un normale tornio per la presenza di un dispositivo elettronico che ne controlla i movimenti.
La tornitura è una lavorazione per asportazione di truciolo; il pezzo viene fissato ad un mandrino e messo in rotazione, mentre l’utensile da taglio si muove lungo il pezzo dandogli la forma desiderata. La tornitura viene definita da un moto rotatorio del pezzo e un moto per lo più rettilineo dell’utensile (nella fresatura e nella foratura l’utensile possiede invece un moto rotatorio).

La tornitura può essere classificata in diversi modi, ad esempio in base alla superficie che si desidera ottenere; in questo caso, avremo:

  • tornitura piana (o sfacciatura);
  • tornitura conica;
  • tornitura cilindrica;
  • tornitura elicoidale;
  • tornitura di forma.

La tornitura può essere inoltre esterna o interna, in base alla posizione dell’utensile, ed in base al grado di finitura la lavorazione può venire chiamata sgrossatura o finitura.
La macchina utensile utilizzata per la tornitura è il tornio.

Tornitura CNC: i vantaggi del tornio CNC

Il tornio CNC (Computer Numerical Control), o tornio a controllo numerico, è l’espressione più evoluta e performante del tornio manuale, dal punto di vista tecnologico e della capacità di realizzazione.
Il tornio CNC, a differenza di quello tradizionale, si avvale di un automatismo computerizzato: questo fa sì che gli standard qualitativi del prodotto finale siano molto elevati.

I macchinari tradizionali prevedevano che i dati per il lavoro di tornitura (informazioni riguardanti definizione dei parametri, cambio utensili, blocco del pezzo) venissero trasmessi dal tornitore, che interveniva direttamente sui comandi; con i torni CNC, invece, le informazioni vengono associate alle istruzioni attraverso il linguaggio di programmazione. Con questi macchinari innovativi, i tornitori si occupano di programmare le macchine per effettuare le lavorazioni di tornitura, che avvengono in automatico.

Officine Feletti, tornitura CNC dal 1975

Feletti s.a.s. è un’officina meccanica di precisione, nata a Ramera, frazione del comune di Mareno di Piave, in provincia di Treviso. Fondata nel 1975, da oltre 45 anni la nostra azienda si occupa di lavorazioni meccaniche di precisione per conto terzi, come:

Grazie all’uso delle più innovative macchine CNC ed al team altamente specializzato, noi di Officine Feletti possiamo garantire efficacia e velocità in tutte le lavorazioni, con un controllo qualità costante.

Per quanto riguarda la tornitura, Feletti coniuga i sistemi di automazione integrati CAD-CAM alla massima efficienza della tornitura avanzata con torni automatizzati CNC ed effettuiamo lavorazioni a barra fino a 80 mm.

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